3 phointe tábhachtacha chun próifílí alúmanaim a roghnú

Mar 31, 2025

Fág nóta

Roghnú Próifíl Alúmanaim Croí -ábhair imní
1. Radharc an iarratais agus aicmiú a úsáid
Cásanna tionsclaíocha (frámaí trealaimh, sleamhnáin líne táirgthe):
Tugtar tosaíocht do phróifílí alúmanaim T-sliotán (m.sh., 4040, 5050 sonraíocht), a bhfuil ballaí tiubh groove acu, comhoiriúnacht láidir feistis, agus atá oiriúnach do bholg agus coirnéil ard-neart chun riachtanais trom-dhualgas a chomhlíonadh.
Is é an t-ábhar a mholtar ná 6061- t6 nó {6082- t6 cóimhiotal alúmanaim, a bhfuil neart teanntachta 270-310 MPa aige trí mhúchadh uisce-fhuaraithe agus cóireáil aosaithe saorga.
Cásanna ailtireachta (doirse, fuinneoga, ballaí imbhalla):
Ní mór do phróifílí dorais agus fuinneoige aird a thabhairt ar thiús an bhalla agus ar leithead próifíle, ar fhoirgnimh ard-ardú níos mó ná leithead 80mm chun friotaíocht brú na gaoithe a fheabhsú.
Ba chóir go roghnódh struchtúr tacaíochta balla imbhalla próifíl H nó I le friotaíocht lúbthachta láidir, móimint mhór-thrasghearrtha de táimhe, agus oiriúnach do 6063- T6 agus cóimhiotail ard-neart eile.
Radhairc mhaisiúla (maisiú istigh, racaí taispeána):
Roghnaigh próifílí alúmanaim V-groove (mar shampla {6063- T5), is féidir an dromchla a spraeáil nó florocarbon a spraeáil, ag cur san áireamh riachtanais aeistéitice agus éadrom.
2. Roghnú Feidhmíochta Ábhar
Cineál cóimhiotail:
{6063- T5 Is fearr cóimhiotal alúmanaim le haghaidh doirse agus fuinneoga a thógáil (friotaíocht creimthe den scoth), agus 6061- t6 nó 6082- t6 do chodanna ualach ualach tionsclaíoch (neart ard).
Ní mór do thimpeallachtaí cósta/ceimiceacha cóimhiotal 5052 nó 5083 a úsáid, le cóireáil ocsaídiúcháin anodic (tiús scannáin níos mó ná nó cothrom le 10μm), tháinig méadú 30%ar fhriotaíocht creimthe spraeála salainn.
Táscairí meicniúla:
Neart teanntachta: Níos mó ná nó cothrom le 240MPA do chás tionsclaíoch, níos mó ná nó cothrom le 110MPA do chás maisiúil ginearálta.
Meaitseáil tiús balla: Próifíl fhráma tionsclaíoch tiús balla níos mó ná nó cothrom le 4mm (amhail próifíl 8080), struchtúr solais roghnach 2-3 mm.
3. Próiseas Cóireála agus Cosanta Dromchla
Riachtanais friotaíochta aimsire:
Glacann radhairc lasmuigh le sciath púdair (tiús scannáin {60-120 μm) nó sciath leictreafóireach (friotaíocht aimsire> 600 uair an chloig) chun fadú agus ocsaídiú a sheachaint.
Teastaíonn cóireáil chrua anóidithe ó chodanna teagmhála ardmhinicíochta (m.sh. ráillí treorach) le cruas dromchla níos mó ná nó cothrom le Hv400 chun caitheamh agus cuimilt a laghdú.
Riachtanais mhaisiúla:
Dathú ocsaídiúcháin anodic (mar shampla cré -umha, dubh) nó spraeáil fluairocarbóin, chun éagsúlacht inoiriúnaitheacht cuma a bhaint amach.

3 Important Points for Selecting Aluminum Profiles3 Important Points for Selecting Aluminum Profiles