{1. C: Cad iad na hamhábhair riachtanacha do tháirgeadh billet alúmanaim?
A: I measc na bpríomhábhar tá:
Alúmanam príomhúil (99.7% íon ó laghdú leictrealaíoch)
Eilimintí cóimhiotalacha (Si, Mg, Cu, Zn, Mn etc .)
Scrap alúmanaim athchúrsáilte (suas le 50% den bhunábhar)
Scagairí gráin (slata al-ti-b)
Gníomhairí Degassing (nítrigin nó argón le clóirín)
Roghnaítear na hábhair seo go cúramach agus déantar iad a chomhréir chun cumadóireachtaí inmhianaithe cóimhiotail a bhaint amach mar 6063, 6061, nó 6082. Déantar an t -alúmanam amh a sheachadadh de ghnáth mar théacsanna nó mar mhiotal leachtach ó smelters . Cinntíonn rialú ardchaighdeáin cruinneas comhdhéanamh ceimiceach laistigh de ± 0 {{{{}} 1%.
{2. C: Cén chaoi a n -oibríonn an próiseas leá agus cóimhiotail le haghaidh ullmhú billet?
A: Baineann an próiseas:
Muirearú: Amhábhair a luchtú i bhfoirnéisí gás-gháis nó leictreacha ag 700-750 Céim
Leá: tógann leachtú iomlán 2-4 uair an chloig ag brath ar acmhainn foirnéise
Cóimhiotalú: Eilimintí a chur go beacht chun Comhdhéanamh Sprioc a bhaint amach
Stirring: Cinntíonn meascadh leictreamaighnéadach nó meicniúil aonchineálacht
Sampláil: Fíoraíonn anailís speictriméadar comhdhéanamh ceimiceach
Coigeartú: Tweaks deiridh le heilimintí cóimhiotalacha más gá
Baineann plandaí nua -aimseartha úsáid as dóirí athghiniúna le haghaidh éifeachtúlacht fuinnimh (suas le 50% coigiltis breosla) agus córais dosing uathoibrithe chun cruinneas cóimhiotalaithe .
{3.} C: Cad iad na cóireálacha íonúcháin a chuirtear i bhfeidhm ar alúmanam leáite roimh réitigh?
A: Trí chéim íonaithe criticiúla:
Degassing: Impellers rothlach instealladh nítrigin/argón chun hidrigin a bhaint (sprioc:<0.15ml/100g Al)
Fluxing: Floscanna salainn a bhaint ocsaídí agus cuimsiú neamh-mhiotalacha
Scagachán: Scagairí cúr ceirmeach (30-50 ppi) Gabháil na gcáithníní atá fágtha
Is féidir le córais ardleibhéil cosúil le SNIF (snámhphointe támh sníomh) leibhéil hidrigine a bhaint amach faoi bhun 0 . 08ml/100g . Cuireann íonú cuí cosc ar phóirseacht agus feabhsaíonn sé airíonna meicniúla i dtáirgí deiridh.
{4. C: Conas a chaitear billéid alúmanaim i línte táirgthe nua -aimseartha?
A: Is é an modh ceannasach ná réitigh DC (Chill Díreach):
Téann alúmanam leáite ({690-710) isteach i múnla uisce-fhuaraithe
Tosaíonn soladú láithreach le fuarú spraeála uisce
Déantar billéid a tharraingt siar go leanúnach ag 50-200 mm/min
Trastomhais tipiciúla: 3-10 orlach (75-254 mm)
Faid: {4-7 méadar le haghaidh áise a láimhseáil
I measc na bpríomhpharaiméadair tá:
Sreabhadh uisce fuaraithe: 50-100 m³/h in aghaidh an tonna alúmanaim
Coigeartú luais réitigh bunaithe ar trastomhas
Rialú leibhéal uathoibrithe sa mhúnla (± 1mm)
{5.} C: Cad iad na cóireálacha iar-teilgthe atá ag teastáil le haghaidh billéid alúmanaim?
A: Trí chóireáil riachtanacha:
Homogenization:
Téamh go 500-580 céim do 4-12 uair an chloig
Cuireann deireadh le micrea-deighilt
Feabhsaíonn easbhrúiteacht
Scalping:
Ciseal dromchla 3-5 mm a bhaint
Cuireann deireadh le lochtanna dromchla
Feabhsaíonn cáilíocht dhromchla na bpróifílí easbhrúite
Cigireacht ar cháilíocht:
Tástáil ultrasonaic le haghaidh lochtanna inmheánacha
Fíorú ar chomhdhéanamh ceimiceach
Scrúdú macrostruchtúr
Cinntíonn na próisis seo go gcomhlíonann billéid riachtanais easbhrúite le haghaidh cruinneas tríthoiseach, cáilíocht dromchla, agus airíonna meicniúla .
