Is éard atá i líníocht ná an próiseas a thiontaíonn stoc alúmanaim teilgthe nó easbhrúite go sreang, barra, feadán nó sliogán múnlaithe tríd an ábhar a tharraingt trí dhísle, nó trí phunch a bhrú trí fholamh clampáilte. Braitheann an dá leagan ar an bprionsabal céanna: tá iallach ar an miotail sreabhadh go plaisteach ag teocht an tseomra, agus mar sin déanann céimseata an uirlis, an laghdú pas agus an scannán bealaidh a chinneadh an dtagann an chuid amach fuaime nó deora.
Líníocht Fuar Slat, Sreang agus Tube
Úsáidtear líníocht fuar chun cruinneas tríthoiseach agus bailchríoch dromchla a bhaint amach nach féidir leis an easbhrúite a sheachadadh. Tarraingítear slat agus sreang chun caoinfhulaingt trastomhas a dhúnadh agus straightness feabhsaithe, agus tarraingítear feadán gan uaim thar mandrel, a rialaíonn an trastomhas lasmuigh agus an tiús bhalla i bpas amháin. Tá feadán alúmanaim tarraingthe gan uaim sonraithe faoi ASTM B210, agus barra, slat agus sreang críochnaithe rollta nó fuar faoi ASTM B211. Baintear amach an gnáthlaghdú iomlán ón stoc rollta easbhrúite nó te go dtí an méid críochnaithe i roinnt pasanna seachas pas amháin, toisc go gcaithfidh an t-ualach teanntachta ar an táirge atá fágtha fanacht i bhfad níos ísle ná a neart toraidh nó beidh an t-ábhar muineál agus briste ag an dísle.
Céimseata Die agus Laghdú per Pas
Rialaíonn dearadh bás an chothromaíocht idir fórsa líníochta agus cáilíocht an dromchla. Ardaíonn uillinn cur chuige dísle atá ró-ghéar an strus tarraingthe agus méadaítear an baol scoilteadh ionaid; méadaíonn ceann atá ró-éadomhain cuimilte agus caitheamh bás. Maidir le feadán alúmanaim, is pointe tosaigh coitianta é uillinn cur chuige leath- sa raon 12 go 24 céim le talamh imthacaí de thart ar 30 go 50 % den trastomhas críochnaithe. De ghnáth déantar laghdú ar phas idir thart ar 15 agus 25 % den achar le haghaidh líníocht feadáin agus sreang, agus laghdaítear laghduithe níos airde inghlactha ar tempers níos boige. Is féidir le feadáin tarraingthe mandrel laghduithe níos mó a ghlacadh ach teastaíonn rialú cúramach ar an mandrel chun-feadán a ghlanadh chun tanú balla agus scóráil inmheánach a sheachaint.
| Paraiméadar | Raon tosaigh tipiciúil | Éifeacht má sháraítear é |
|---|---|---|
| Laghdú ar an pas | 15 - 25 % den limistéar | Muineál nó briseadh ag an dísle |
| Faigh bás ag druidim leis an leathuillinn | 12 - 24 céim | Scoilteadh lárionad nó frithchuimilte ard |
| Bearradh fad talún | 30 - 50 % den trastomhas | Die Pioc-aníos, scóráil, fórsa tarraingt iomarcach |
| Luas tarraingthe | Socraithe ag cobhsaíocht scannán bealaithe | Briseadh scannáin agus cuimilt dromchla |
Bealadh agus Coinníoll Dromchla
Tá claonadh láidir ag alúmanam cloí le huirlisiú cruach, mar sin ní mór don bhealaithe scannán cobhsaí a fhoirmiú a scarann an dá dhromchla ag brú ard. Úsáidtear olaí mianraí díreach le breiseáin aigéad sailleacha, olaí eiblithe agus bealaí sintéiseacha go léir, agus déantar a slaodacht a mheaitseáil leis an luas tarraingthe agus leis an teocht scoir. Ullmhúchán dromchla sula ndéantar an líníocht a dhéanamh chomh mór leis an mbealaidh: déantar an stoc a dhíscálú go ceimiceach nó go meicniúil de ghnáth, agus féadfar sciath comhshó a chur i bhfeidhm chun bealaí a iompar isteach sa dísle. Tar éis an líníochta, ní mór an bealaidh a bhaint go hiomlán, toisc go dtiocfaidh an ola iarmharach ar fheadán agus ar shreang chun bheith ina fhoinse porosity le linn táthú ina dhiaidh sin agus teip greamaitheachta laicir le linn sciath.
Idirmheánach Annealing agus Rialú Teocht
Méadaíonn gach pas fuar líníochta dlús díláithrithe agus mar sin cruas. Nuair a bheidh an t-ábhar laghdaithe thart ar 50 go 70 % ar an iomlán, ní mór é a phróiseáil annealed roimh líníocht bhreise, nó beidh sé crack. Déantar anáil próisis alúmanaim ag teochtaí measartha, go ginearálta idir 340 agus 380 C do chóimhiotail neamhchóireáilte coitianta, agus is é an teocht annealaithe O an riocht is boige atá athchriostalaithe go hiomlán. Cinneann an pas deiridh an meon seachadta, ó O tríd an tsraith oibre H{-ainmniúcháin chrua. Sonraítear airíonna meicniúla feadáin fuar-tharraingthe agus barra sna codanna ábhartha de na caighdeáin táirge, agus clúdaíonn EN 754-2 airíonna meicniúla slat, barra agus feadán alúmanaim fuartharraingthe sa chóras Eorpach.
Líníocht Dhomhain den Leathán isteach i gCoimeádáin agus i Sliogáin
Is disciplín ar leith í líníocht dhomhain ina mbrúann punch bán trí dhísle chun cupán a dhéanamh. Tá na cóimhiotail a úsáidtear difriúil ó na cinn a úsáidtear le haghaidh sreang agus feadán: is iad 1100, 1200, 3003 agus 8011 na capaill oibre le haghaidh coimeádáin scragall agus earraí cócaireachta toisc go nascann siad neart íseal le fadú ard. Díríonn dearadh uirlisí ar an gcóimheas tarraingthe, ga punch agus bás, fórsa sealbhóir bán agus lubrication, a rialaíonn go léir an t-iarmhéid idir tanú agus roic. Tá cluaise, foirmiú ballaí míchothrom de bharr uigeacht criostalach, á rialú ag an sceideal rollta agus ag an anneal deiridh. Leanann tástáil teanntachta na coda críochnaithe ASTM B557 nó ASTM E8/E8M, agus is minic a dhéantar monatóireacht ar fhoirmiúlacht trí thástálacha cupáin r-luacha agus Erichsen{{1100 le linn na forbartha.
Ceisteanna Coitianta
Q:Cé mhéad laghdú is féidir a ghlacadh i bpas tarraingthe amháin?
A: Maidir le líníocht feadáin agus sreinge, is gnách laghdú de thart ar 15 go 25 % d'achar trasnánach in aghaidh an phas a laghdú. Is í an teorainn phraiticiúil an pointe ag a dtéann an strus tarraingthe i dtreo neart toraidh an táirge scoir.
Q:Cén fáth a dteastaíonn anáil idirmheánach d'alúmanam tarraingthe?
A: Cruinníonn obair fhuar dislocations agus ardaíonn cruas go dtí go bhfuil insínteacht ídithe. Athchóirítear an cumas chun laghdú breise a dhéanamh gan scoilteadh nuair a dhéantar anáil próisis ag thart ar 340 go 380 C.
Q:Cén caighdeán a chlúdaíonn feadán alúmanam gan uaim?
A: Clúdaíonn ASTM B210 alúmanam tarraingthe gan uaim-feadán cóimhiotail, agus clúdaíonn ASTM B211 barra, slat agus sreang alúmanaim rollta nó fuar-chríochnaithe. Tugann EN 754-2 na ceanglais airíonna meicniúla do shlat, barra agus feadán fuartharraingthe san Eoraip.
Q:Cé na gráid a úsáidtear le haghaidh coimeádáin scragall domhaintharraingthe?
A: Is mó cóimhiotail 1100, 1200, 3003 agus 8011 toisc go gcomhcheanglaíonn siad strus sreafa íseal agus fadú ard. Go ginearálta seachnaítear gráid teasa is féidir a chóireáil le haghaidh tarraingtí tromchúiseacha.
Q:Cad is cúis le scóráil ar an dromchla tarraingthe?
A: Is gnách go mbíonn an scóráil mar thoradh ar bhriseadh scannán bealaithe, dísleáil-suas d’alúmanam, nó thar-talamh iompair fhada. Trí shlaodacht bealaidh a mhéadú nó an fad talún a laghdú, is gnách é a réiteach.
Q:Conas a rialaítear meon críochnaithe na sreinge tarraingthe nó an fheadáin?
A: Leagann an méid iomlán laghdaithe fuar tar éis an anneal seo caite an temper. Déantar méid an phas deiridh chun tuirlingt sa bhanda teocht H- riachtanach, agus deimhníonn tástálacha cruas nó teanntachta an toradh.