Cén fáth a bhfuil alúmanam oiriúnach do phriontáil miotail 3D?
Tairgeann púdair alúmanaim mar ALSI10MG ionsú léasair den scoth le haghaidh leá léasair roghnach (SLM). Laghdaíonn a ndlús íseal úsáid ábhair agus ag an am céanna ag coinneáil neart. Feabhsaíonn cóireáil teasa iarphróiseála airíonna meicniúla. Is féidir bealaí inmheánacha casta dodhéanta le meaisínithe traidisiúnta a phriontáil. Deimhníonn mórchuideachtaí aeraspáis anois comhpháirteanna alúmanaim 3D-chlóite le haghaidh eitilte.
Cén tionchar a bhíonn ag paraiméadair phriontála alúmanaim ar thorthaí?
Ní mór do chumhacht léasair (150-400} w) agus luas scanadh (800-2000 mm\/s) cothromaíocht a dhéanamh chun an phóirseacht a chosc. Bíonn tionchar ag tiús ciseal ({30-50 μm) ar chríochnú an dromchla agus ar an am a thógáil. Laghdaíonn an pláta tógála go 150 céim an strus iarmharach. Coinníonn sreabhadh gáis (argón\/nítrigin) timpeallacht saor ó ocsaigin. Is féidir le leas iomlán a bhaint as paraiméadair dlús 99.7% a bhaint amach.
Cad a fheabhsaíonn alúmanam 3D-chlóbhuailte?
Cuireann brú te isostatic (HIP) deireadh le folúntais inmheánacha ag 500 céim \/100MPA. Baineann CNC Mishining amach lamháltais dhiana ar dhromchlaí criticiúla. Feabhsaíonn an t -uafás lámhaigh friotaíocht tuirse faoi 40%. Soláthraíonn anodizing roghanna cosanta creimthe agus datha. Cuimsíonn rialú cáilíochta scanadh CT le haghaidh lochtanna inmheánacha.
Cé na tionscail a bhaineann an chuid is mó as déantúsaíocht breiseáin alúmanaim?
Úsáideann Aerospace lúibíní clóite agus malartóirí teasa le haghaidh coigilteas meáchain. Déantar fréamhshamhlacha na ngluaisteán a tháirgeadh 60% níos tapúla ná modhanna traidisiúnta. Baineann ionchlannáin leighis leas as struchtúir alúmanaim phóiriúla a chuireann cnámh chun cinn. Comhpháirteanna róbataic saincheaptha saoirse dearaidh a ghiaráil. Laghdaítear costais fardail ar phriontáil ar-éileamh ar-éileamh.
Conas a fheidhmíonn alúmanam athchúrsáilte i gcló 3D?
Cruthaíonn próisis adamhaithe speisialaithe púdar sféarúil ó dhramhaíl. Éilíonn púdar athchúrsáilte aicmiú criathar níos déine (15-45 μm). Meaitseálann airíonna meicniúla ábhar maighdean nuair a bhíonn ábhar ocsaigine<0.1%. Powder reuse cycles are limited to 5-10 times before refreshment. Closed-loop recycling systems achieve 85% material utilization.
