Smelting amhábhar
Batching agus bruithniú
De réir an mhúnla sprioc-chóimhiotail (mar 6063, 7000 sraith), ríomh an cóimheas idir na tinní alúmanaim agus na heilimintí cóimhiotail (maignéisiam, sileacain, copar, etc.), agus cuir na hamhábhair isteach sa fhoirnéis smelting leá leá ardteochta.
Baintear na heisíontais agus na gáis sa leacht alúmanaim trí phróisis degassing agus bainte slaig chun íonacht an ábhair a chinntiú.
Casting
Déantar an leacht alúmanaim scagtha a instealladh isteach sa mheaisín réitigh agus déantar é a fhuarú i mbarraí teilgthe sorcóireacha (barraí teilgthe) mar an t -amhábhar le haghaidh easbhrúite ina dhiaidh sin.
2. Dearadh Mold agus Múnlú Easbhrúite
Design Design
Dear an múnla de réir riachtanais chruth thrasghearrthach na próifíle, agus bain úsáid as meaisíní muilleoireachta CNC nó EDM chun múnlaí ardchruinnithe a mhonarú.
Próiseáil Próiseáil Extrusion
Déantar an barra teilgthe a théamh go céim 400-500, agus déantar an alúmanam a easbhrú as an múnla trí easbhrúiteoir chun próifíl a dhéanamh le cruth trasghearrtha sonrach.
Tar éis easbhrúite, úsáidtear fuarú aeir nó fuarú uisce le haghaidh fuaraithe tapa (mar shampla {6063- teastaíonn neartú aosaithe ó chóimhiotal T5/T6).
3. Iarphróiseáil próifílí
Straighting and Ailíniú
Bain úsáid as trealamh hiodrálach nó meicniúil chun an dífhoirmiúchán lúbthachta de bharr easbhrúite a cheartú chun a chinntiú go bhfuil an earráid dhíreach den phróifíl níos lú ná nó cothrom le 0. 5mm/m.
Aosú Tárthach
Cuir an phróifíl i bhfoirnéis atá ag dul in aois le haghaidh teasa (mar chéim {170-200) agus coinnigh te é le haghaidh 2-3 uair an chloig chun cruas agus neart meicniúil a fheabhsú.
4. Cóireáil Dromchla
Pretreatment
Glanadh ceimiceach chun stains ola dromchla a bhaint, nó snasú fisiciúil chun foshraith réidh a fháil.
Anodizing
Gin scannán ocsaíd alúmanaim dlúth (tiús 5-25 μm) sa leictrilít chun friotaíocht creimthe a fheabhsú agus friotaíocht a chaitheamh.
Corrú agus rónta
Tabhair láithrithe airgid, dubh, copair agus eile trí dhathú leictrealaíoch nó as asaithe ruaimeanna, agus ansin séala na pores membrane chun feidhmíocht a fheabhsú.
Próiseas Praying Próiseas
Spraeáil púdair roghnach (spraeáil neamhlonrach/geal) nó spraeáil florocarbóin (friotaíocht aimsire amuigh faoin aer) chun freastal ar riachtanais mhaisiúla éagsúla.
5. Próiseáil agus saincheapadh domhain
Ing agus foirmiú
Ag sábhadh nó ag gearradh léasair go dtí an fad riachtanach, le rialú cruinnis ± 0. 2mm; Cruthaítear cruthanna casta le lúbadh nó le rolladh CNC.
Rilling agus tapping
Próiseáil poill dhíreacha, poill nó poill snáithithe, atá oiriúnach do boltaí, cnónna agus cónaisc eile.
Ing agus cóimeáil
Ceangail codanna struchtúracha speisialta le táthú stua argon nó táthú cuimilte, agus comhlánaigh an cóimeáil fráma le cóid uillinne agus cónaisc.
6. Cigireacht agus pacáistiú cáilíochta
Braite Dimension
Bain úsáid as calipers agus meaisíní tomhais trí chomhordú chun lamháltais phróifíle a fhíorú (mar shampla tiús balla ± 0. 1mm).
Tástáil Feidhmíochta
Neart teanntachta, cruas (mar shampla cruas Webster níos mó ná nó cothrom le 8HW) agus friotaíocht creimthe (tástáil spraeála salainn níos mó ná nó cothrom le 1000 uair an chloig).
Pacáistiú agus loingsiú
Cuirtear scannán i bhfeidhm chun an dromchla a chosaint, agus úsáidtear boscaí adhmaid nó pailléid le haghaidh pacáistithe chun scratches a sheachaint le linn iompair.
Pointí an phróisis
Táirgeadh Ceannasaithe : Ó dhearadh múnla go cóireáil dromchla, is féidir gach rud a choigeartú de réir éilimh, ag tacú le trasghearrthacha neamhchaighdeánacha agus feidhmeanna speisialta (mar insliú teirmeach agus sliotáin fhótavoltacha).
RIALÚ RIALÚ: Ní mór do chruinneas an easbhrúite agus na próiseála ± 0 a bhaint amach chun comhoiriúnacht tionóil a chinntiú.
Próiseas green : Cóireáil gháis dramhaíola agus athchúrsáil fuíolluisce a chomhlíonadh Caighdeáin um Chaomhnú Comhshaoil.
