Alúmanam íon vs Difríochtaí Feidhmíochta Alúmanaim Alloy

Apr 29, 2025

Fág nóta

I réimse na n -ábhar tionsclaíoch, úsáidtear alúmanam íon agus alúmanam cóimhiotail go forleathan i gcásanna éagsúla mar gheall ar a n -airíonna uathúla. Anseo thíos tá na croí -dhifríochtaí agus na moltaí roghnúcháin do gach ceann acu:

1. Comhdhéanamh agus Comparáid Feidhmíochta

Alúmanam íon (íonacht níos mó ná nó cothrom le 99. 0%)

Buntáistí: seoltacht leictreach den scoth (61% IACanna), friotaíocht creimthe, agus seoltacht theirmeach (237 w/m · k). Tá sé oiriúnach do tharchur cumhachta, pacáistiú bia, agus feidhmchláir eile.

Teorainneacha: Neart meicniúil íseal (neart teanntachta thart ar 90 MPa), a bhfuil an -chumas air, agus nach bhfuil in ann ualaí troma a iompar.

Alúmanam cóimhiotail (le heilimintí breise mar chopar, maignéisiam, agus sileacain)

Buntáistí: Feabhsaíonn sé go mór neart meicniúil trí neartú tuaslagáin sholadaigh (m.sh. Tá sé oiriúnach le haghaidh aeraspáis, páirteanna struchtúracha na ngluaisteán, agus iarratais eile.

Múnlaí ionadaíocha:

6061 Cóimhiotal Alúmanaim (Cuspóir Ginearálta)

7075 Cóimhiotal Alúmanaim (Neart Ultra-ard)

5052 cóimhiotal alúmanaim (frithsheasmhacht in aghaidh creimthe sáile)

2. Cásanna tipiciúla iarratais

Alúmanam íon

Tionscal Cumhachta: Busbars alúmanaim seoltaí, scragall toilleora

Tionscal Bia: scragall alúmanaim ghrád bia, balla istigh na gcannaí

Maisiú ailtireachta: Plátaí alúmanaim anóidithe (do riachtanais ardchóireála dromchla)

Alúmanam cóimhiotail

Iompar: frámaí coirp gluaisteán, frámaí suíochán iarnróid ardluais

Trealamh Tionsclaíoch: Páirteanna CNC Machined, Sorcóirí Hiodrálacha

Fuinneamh Nua: Próifílí Lúibíní Fótavoltacha, Tráidire Ceallraí

3. Príomhtháscairí Roghnúcháin

Friotaíocht Creimthe: 5052/5083 Is fearr cóimhiotail alúmanaim do thimpeallachtaí muirí.

Neart éadrom: 7075- T651 Tá cóimhiotal alúmanaim oiriúnach le haghaidh feidhmchlár aeraspáis.

Cásanna atá íogair ó thaobh costais de: 3003 Cothromaíonn cóimhiotal alúmanaim costas neart agus próiseála araon.

4. moltaí próiseála

Alúmanam Pure: Tá sé tábhachtach an teocht anála a rialú ({350-400) chun cosc ​​a chur ar ghéarú gráin.

Alúmanam Alloy: Maidir le táthú, moltar an próiseas TIG/MIG chun an ghné a sheachaint.

7075 billet aluminum round stock3003 aluminium round bar stock