1060 H24 Bileog Pláta Uirlithe Alúmanam Teilgthe: Costas-Réiteach Éifeachtach, Foirmiúil d'Fheidhmchláir Ghinearálta Tionscail
Do ghairmithe i ndéantúsaíocht ghinearálta, uirlisiú saothair éadroim, innealra pacáistithe, agus déantúsaíocht ailtireachta a thugann tosaíocht d’éifeachtacht costais, d’fhoirmiúlacht den scoth, agus d’fheidhmíocht bhunúsach iontaofa-1060 H24 Bileog Pláta Uirlisithe Alúmanam Teilgthe is é an rogha atá ann-. Mar chóimhiotal alúmanaim íon (sraith 1060) le temper H24, a tháirgtear trí phróisis réitigh bheachtais, seachadann an pláta uirlisí seo na buntáistí clasaiceacha a bhaineann le alúmanam -éadrom, friotaíocht creimeadh, agus inoibritheacht éasca- ag pointe praghais inrochtana. Murab ionann agus plátaí cóimhiotal ard-neart a thagann le costas neamhriachtanach le haghaidh feidhmchláir shimplí nó plátaí cruach a mheirgeann agus atá deacair a fhoirmiú, cuireann plátaí uirlisí alúmanaim teilgthe 1060 H24 cothromaíocht phraiticiúil ar fhoirmiúlacht, insínteacht agus neart bunúsach ar fáil. Cibé an bhfuil tú ag déanamh poirt agus daingneáin éadroma, comhpháirteanna meaisín pacáistithe, páirteanna maisiúla tionsclaíocha, nó uirlisí fréamhshamhlacha, soláthraíonn an t-ábhar seo an fheidhmíocht iontaofa agus an inacmhainneacht a theastaíonn do thionscadail thionsclaíocha laethúla.
Cad a dhéanann 1060 H24 Bileog Pláta Uirlisí Alúmanam Teilgthe mar stáplacha le haghaidh úsáid thionsclaíoch ghinearálta? Déanaimis a chroí-láidreachtaí a mhiondealú d'fheidhmchláir phraiticiúla, chomhfhiosacha: Tá an cóimhiotal 1060 comhdhéanta d'alúmanam íon 99.6%, rud a thugann foirmiúlacht agus insínteacht eisceachtúil dó-a fhágann go bhfuil sé éasca lúbadh, táthú agus meaisín gan trealamh speisialaithe. Feabhsaíonn an teocht H24 (srian-cruaite agus páirt-annealaithe) a bhun-neart i gcomparáid le alúmanam íon atá go hiomlán annealaithe, ag soláthar neart teanntachta de 110–145 MPa atá imleor do riachtanais uirlisí éadroma go meándleacht. Arna tháirgeadh trí réitigh gaineamh nó réitigh mhúnla buan (ag brath ar riachtanais an tionscadail), tá struchtúr gráin aonfhoirmeach ann a chinntíonn inoibritheacht comhsheasmhach ar fud an phláta ar fad. Ag 2.71 g/cm³, tá sé 65% níos éadroime ná cruach, ag simpliú láimhseáil agus suiteáil do threalamh agus uirlisiú saothair solais. Ina theannta sin, tugann ard-íonacht alúmanam 1060 friotaíocht creimeadh nádúrtha dó, rud a chuireann deireadh leis an ngá atá le cóireálacha dromchla daor sa chuid is mó de thimpeallachtaí laistigh agus éadrom lasmuigh.
Buntáistí Buntáistí 1060 H24 Bileog Pláta Uirlisithe Alúmanam Teilgthe
Innealtóireacht chun freastal ar riachtanais phraiticiúla feidhmchlár tionsclaíochta ginearálta-áit a bhfuil costas-éifeachtacht, inoibritheacht agus feidhmíocht bhunúsach mar phríomhthosaíochtaí-1060 H24 plátaí uirlisí alúmanaim teilgthe níos fearr ná cruach, cóimhiotail ardchostais, agus-alúmanam de ghrád níos ísle i gcásanna úsáide laethúla. Seo an fáth a bhfuil muinín ag monaróirí agus déantúsóirí domhanda beaga go meánmhéide leo:
•
Formability & Insínteacht den scoth: Déanann comhdhéanamh alúmanam íon 1060 H24 de 99.6% go bhfuil sé thar a bheith éasca lúbadh, rolladh, stampáil agus foirmiú i cruthanna casta gan scoilteadh ná stróiceadh. Tá sé seo oiriúnach le haghaidh uirlisí saincheaptha éadroma, comhpháirteanna maisiúla tionsclaíocha, agus páirteanna meaisín pacáistithe a dteastaíonn dearaí casta uathu.
•
Costas{0}}Réiteach Éifeachtach: Mar chóimhiotal alúmanaim íon, tá 1060 H24 níos inacmhainne ná cóimhiotail alúmanaim ard-neart (amhail 6061 nó 7075) agus fiú roinnt cruach cóimhiotail de ghrád níos ísle. Seachadann sé bunfheidhmíocht iontaofa gan an chlib phréimhphraghais, rud a fhágann go bhfuil sé foirfe do thionscadail bhuiséid agus -táirgeadh toirte ard.
•
Frithsheasmhacht i gCreimeadh Nádúrtha: Cruthaíonn alúmanam íon ciseal ocsaíd chosanta a chuireann i gcoinne meirge, ocsaídiúcháin agus díghrádú ó thaise, ceimiceáin éadroma, agus timpeallachtaí tionsclaíocha laistigh. Murab ionann agus cruach, ní éilíonn sé aon bhratuithe breise don chuid is mó d'iarratais, rud a laghdóidh costais chothabhála agus a shíneann saol na seirbhíse
•
Meaisínitheachta Éasca & Táthú: 1060 H24 gearrtha alúmanaim teilgthe, druileanna, agus muilte go réidh le huirlisí caighdeánacha, ag laghdú caitheamh uirlisí agus am meaisínithe. Déanann sé táthú go héasca freisin ag baint úsáide as modhanna coitianta (TIG, MIG) le sreang filler ER1100, ag cinntiú ailt láidir, comhsheasmhach le haghaidh uirlisí agus comhpháirteanna le chéile.
•
Dearadh Éadrom le Láimhseáil Éasca: Ag 2.71 g/cm³, tá 1060 alúmanam i bhfad níos éadroime ná cruach. Déanann sé seo an uirlisiú agus na comhpháirteanna críochnaithe níos éasca a láimhseáil, a shuiteáil agus a chomhtháthú in innealra dualgas éadrom, rud a laghdóidh tuirse oibrithe agus costais suiteála.
•
Neart Teocht H24 Cothromaithe: Soláthraíonn an meon H24 céim suas i neart ó alúmanam íon atá annealaithe go hiomlán, le neart teanntachta de 110–145 MPa. Is leor é seo le haghaidh feidhmchláir dleachta éadrom go meánmhéide amhail poirt, daingneáin, uirlisiú fréamhshamhail, agus comhpháirteanna meaisín pacáistithe nach dteastaíonn cumas iompair ró-ualach uathu.
Príomh-Airíonna 1060 H24 Bileog Pláta Uirlisithe Alúmanam Teilgthe
Tá inoibritheacht chomhsheasmhach agus feidhmíocht bhunúsach iontaofa ríthábhachtach d'fheidhmchláir thionsclaíocha ghinearálta. Seo thíos na croímhéadracht (cóimhiotail + réitigh + temper) ailínithe le caighdeáin tionscail ghinearálta domhanda:
|
Maoin |
1060 (H24) Luachanna tipiciúla |
Cén fáth a bhfuil sé tábhachtach d'úsáid thionsclaíoch ghinearálta |
|
Neart Teanntachta |
110–145 MPa |
Leor le haghaidh uirlisí dleachta éadrom go meán, poirt, daingneáin agus comhpháirteanna meaisín pacáistithe. |
|
Neart Táirgeachta |
95–130 MPa |
Cosc ar dhífhoirmiú buan faoi ualaí tionsclaíocha éadroma tipiciúla, ag cinntiú go gcoimeádann uirlisí cruth le linn úsáide |
|
Cruas Brinell |
30-40 HB |
Bog go leor le haghaidh meaisínithe agus foirmiú éasca le huirlisí caighdeánacha, ag laghdú caitheamh uirlisí agus costais meaisínithe |
|
Fadú (i 50mm). |
15–20% |
Ligeann insínteacht eisceachtúil do lúbadh, stampáil, agus foirmiú i gcruthanna casta gan scoilteadh-oiriúnach do chomhpháirteanna saincheaptha. |
|
Frithsheasmhacht i gCreimeadh |
2000+ Uaireanta Frithsheasmhacht Ceo Salann (ASTM B117, bailchríoch nádúrtha). |
Cosnaíonn ciseal ocsaíd nádúrtha i gcoinne taise agus ceimiceáin éadrom, atá oiriúnach do thimpeallachtaí tionsclaíocha laistigh agus úsáid éadrom lasmuigh. |
|
Dlús |
2.71 g / cm³ |
Déanann dearadh meáchan éadrom láimhseáil, suiteáil agus comhtháthú in innealra saothair solais a shimpliú, rud a laghdaíonn tuirse oibrithe. |
|
Sonraíochtaí Réitigh & Caoinfhulaingt |
Gaineamh / múnla buan a caitheadh; Méid gráin: 0.10-0.20 mm; Caoinfhulaingt tiús: ± 0.008 orlach |
Cinntíonn struchtúr gráin aonfhoirmeach inoibritheacht comhsheasmhach; Comhlíonann lamháltais riachtanais ghinearálta thionsclaíocha maidir le huirlisiú saothair éadroim. |
|
Comhlíonadh Caighdeáin |
ASTM B26/B26M, EN 1706, ISO 9001 |
Comhlíonann sé caighdeáin tionscail ghinearálta domhanda, ag cinntiú cáilíocht iontaofa do thionscadail déantúsaíochta idirnáisiúnta |
Leid Pro do Cheannaitheoirí: Roghnaigh tiús bunaithe ar d'fheidhmchlár saothair éadrom go meánach: 3.0–6.0mm le haghaidh comhpháirteanna maisiúla, uirlisiú fréamhshamhail, agus daingneáin tanaí; 6.0–15.0mm le haghaidh portanna saothair solais, páirteanna meaisín pacáistithe, agus bunanna beaga múnlaí; 15.0–30.0mm le haghaidh comhpháirteanna uirlisí agus trealaimh meándleachta. Roghnaigh an meon H24 chun an chothromaíocht is fearr a fháil idir foirmiúlacht agus neart bunúsach. I gcás feidhmeanna i dtimpeallachtaí níos géire (m.sh., socruithe lasmuigh nó ard-thaise), féadann bailchríoch simplí soiléir anodized an fhriotaíocht chreimthe a fheabhsú tuilleadh gan mórán costas a chur leis. Úsáid -uirlisí cruach ardluais (HSS) le haghaidh meaisínithe (ní gá uirlisí cairbíde costasacha) agus iarr Tuairisc Tástála Ábhar (MTR) má theastaíonn fíorú íonachta cóimhiotail agus airíonna meicniúla ó do thionscadal.
Feidhmchláir & Tionscail Ideal
Mar gheall ar chomhcheangal uathúil leathán pláta uirlisí alúmanaim teilgthe 1060 H24 d'éifeachtúlacht costais, foirmiúlacht agus feidhmíocht bhunúsach, is ansa leat ar fud na n-earnálacha tionsclaíocha ginearálta. Seo iad na húsáidí is coitianta ónár mbonn custaiméirí domhanda:
|
Tionscal |
Feidhmchláir Sonracha |
Tiús Molta |
Cén Fáth A Oibríonn sé Anseo |
|
Déantúsaíocht Ghinearálta |
Éadrom-Jigs & Daingneáin Dleachta, Uirlisiú Fréamhshamhail, Teimpléid Cóimeála, Bunáiteanna Múnla Beaga |
6.0-15.0mm |
Costas-éifeachtach le-táirgeadh toirte ard; laghdaíonn machinability éasca amanna luaidhe; Ceadaíonn formability dearaí uirlisí saincheaptha . |
|
Innealra Pacáistiú & Priontála |
Comhpháirteanna Conveyor, Ionsáigh Die Pacáistithe, Páirteanna Meicníocht Beatha, Ráillí Treorach |
5.0-12.0mm |
Feabhsaíonn dearadh meáchan éadrom éifeachtacht meaisín; seasann friotaíocht creimeadh ábhair phacáistithe agus glantóirí éadroma; Saor in aisce a cruthanna saincheaptha. |
|
Déantúsaíocht Ailtireachta |
Painéil Maisiúla Thionsclaíoch, Accent Ailtireachta Saincheaptha, Cumhdach Balla Éadrom |
3.0-8.0mm |
Formable i cruthanna casta ailtireachta; áirithíonn friotaíocht creimeadh nádúrtha achomharc aeistéitiúil fadtéarmach; éifeachtach ó thaobh costais-d’fheidhmchláir i limistéir mhóra. |
|
Leictreonaic & Fearais |
Daingneáin Comhpháirt Fearais, Jigí Cóimeála Leictreonaic, Plátaí Diomailt Teasa |
4.0-10.0mm |
Seoltacht theirmeach maith le haghaidh diomailt teasa; oireann dearadh éadrom trealamh leictreonach; éasca a mheaisíniú i gcomhpháirteanna beaga beachta . |
|
|
|
|
|
Fíorscéal do Chustaiméirí: Roghnaigh monaróir innealra pacáistithe Síneach pláta uirlisí alúmanaim teilgthe 1060 H24 (tiús 8.0mm) as a gcuid ráillí treorach iompair agus comhpháirteanna meicníochta beatha. Roghnaigh siad an t-ábhar seo tar éis comhpháirteanna cruach a úsáid a bhí trom, seans maith go meirge, agus costasach le meaisín le haghaidh cruthanna saincheaptha. Thuairiscigh an monaróir buntáistí láithreach: bhí na plátaí 1060 H24 65% níos éadroime ná cruach, laghdú 30% ar mheáchan iomlán a gcuid meaisíní pacáistithe agus feabhas a chur ar éifeachtúlacht fuinnimh. Mar gheall ar fhoirmiúlacht iontach an alúmanam íon bhí siad in ann ráillí treorach saincheaptha a dhéanamh a d'oir go foirfe dá n-innealra, rud a laghdaigh an t-am cóimeála 25%. Bhí an meaisíniú níos éifeachtaí ó thaobh costais freisin-d’úsáid siad uirlisí caighdeánacha SSS in ionad cairbíde, rud a ghearr costais uirlisí 40%. Tar éis 18 mí d'úsáid laethúil i saoráid phacáistithe ghnóthach (nochtadh do dheannach cairtchláir agus réitigh ghlanadh éadrom), níor léirigh na comhpháirteanna alúmanaim aon chomharthaí de mheirge nó creimeadh, agus d'fhan a gcruth comhsheasmhach gan aon warping. Thug an monaróir faoi deara freisin coigilteas suntasach costais-bhí 1060 H24 35% níos inacmhainne ná an cóimhiotal 6061 a mheas siad roimhe seo. Ó shin i leith tá 1060 pláta uirlisí alúmanaim teilgthe H24 sonraithe acu dá gcomhpháirteanna innealra dleachta éadroma go léir, ag lua cost-éifeachtúlacht, foirmiúlacht agus friotaíocht creimeadh mar na príomhchúiseanna lena gcinneadh.
Leideanna Pro maidir le hObair le Bileog Pláta Uirlisithe Alúmanam Teilgthe 1060 H24
Táimid tar éis comhoibriú leis na céadta déantúsóirí, déantúsóirí agus meaisínithe beaga go meánmhéide-seo a sainchomhairle chun na torthaí is fearr a bhaint amach le pláta uirlisí alúmanaim teilgthe 1060 H24:
•
Meaisínithe: Úsáid muilte deiridh cruach ardluais (HSS), druileanna, agus ionsáigh le haghaidh na dtorthaí is fearr-Ní bhíonn uirlisí carbide costasacha ag teastáil ó thaobh boga 1060 H24. Rogha le luas gearrtha de 400-600 SFM (troigh dromchla in aghaidh an nóiméid) agus ráta beatha 0.008-0.020 IPR (orlach in aghaidh an réabhlóid). Bain úsáid as leacht gearrtha éadrom chun imeall tógtha (BUE) a chosc agus bailchríoch dromchla a fheabhsú
•
Táthú: Tá táthú 1060 H24 simplí-úsáid táthú TIG nó MIG le sreang filler ER1100 (meaitseála le alúmanam íon). Glan an limistéar táthú le scuab cruach dhosmálta chun scannán ocsaíd a bhaint roimh tháthú. Coinnigh ionchur teasa measartha chun warping a sheachaint (tá alúmanam íon níos mó seans maith go warping ná cóimhiotail), agus lig don táthú fuarú go mall le haghaidh na dtorthaí is fearr.
•
Foirmiú & Lúbthachta: Bain úsáid as foirmiúlacht den scoth 1060 H24-úsáid díslí lúbthachta caighdeánach le ga beag (ga íosta: 1 × tiús) chun scoilteadh a sheachaint. Maidir le cruthanna casta, smaoinigh ar fhoirmiú fuar (ní gá réamhthéamh) chun neart an mheon H24 a choinneáil. Má tá gá le anáil le haghaidh foirmiú foircneach, teas go 600-650 céim F (315-343 céim ), coinnigh ar feadh 30 nóiméad, agus aer fionnuar, ansin déan athoibriú chun airíonna H24 a athchóiriú más gá.
•
Láimhseáil & Stóráil: Stóráil plátaí cothrom ar dhromchla comhréidh chun warping a chosc. Bain úsáid as lámhainní le linn láimhseála chun ola agus méarloirg a sheachaint, a d'fhéadfadh tionchar a bheith acu ar tháthú agus ar phéinteáil (más gá). I gcás plátaí tanaí (Níos lú ná nó cothrom le 6mm), seachain rudaí troma a chruachadh ar a mbarr chun lúbadh a chosc.
•
Críochnú (Más Gá): Le haghaidh friotaíocht creimthe feabhsaithe nó achomharc aeistéitiúil, cuir anodizing soiléir, bratú púdar, nó péint alúmanaim i bhfeidhm. 1060 Glacann H24 le bailchríocha go maith-cinntigh go bhfuil an dromchla glan agus tirim roimh iarratas a dhéanamh. Le haghaidh feidhmeanna maisiúcháin, is féidir le bailchríoch brushed cuma ghairmiúil a chur leis gan costas breise
•
Coinneáil oibre: Úsáid teanntáin jawed bog nó daingneáin brataithe rubair- chun an pláta a dhaingniú le linn meaisínithe-1060 Tá H24 bog agus is féidir é a mharú go héasca le teanntáin chrua. Dáil fórsa clampála go cothrom chun eangú a sheachaint agus maoile a choinneáil
Ár Sonraíochtaí Bileog Pláta Uirlisithe Alúmanam Teilgthe 1060 H24
Soláthraímid leatháin pláta uirlisí alúmanaim teilgthe ardchaighdeáin, tionscail de ghrád 1060 H24 atá oiriúnaithe do thionscadail chomhfhiosacha tionsclaíochta agus costais:
•
Cóimhiotal: 1060 (99.6% alúmanam íon, grád tionsclaíoch ginearálta).
•
Teocht: H24 (brú-cruaite agus páirteach annealaithe le haghaidh foirmiúlachta agus neart cothromaithe)
•
Raon Tiús: 3.0mm - 30.0mm (is coitianta le haghaidh úsáid ghinearálta: 6.0-15.0mm)
•
Méideanna Bileog/Pláta: Caighdeánach: 1220 × 2440mm, 1500 × 3000mm, 2000 × 6000mm; Méideanna saincheaptha ar fáil (íosmhéid ordú 600㎡) chun dramhaíl ábhartha a laghdú agus toisí uathúla uirlisí a fheistiú.
•
Sonraíochtaí Réitigh & Dromchla: Gaineamh nó múnla buan (rogha an chustaiméara); Méid gráin: 0.10-0.20 mm; Críochnú dromchla: bailchríoch muileann (Ra 3.2-6.3 μm), bailchríoch roghnach scuabtha nó anodized.
•
Caoinfhulaingt: Caoinfhulaingt tiús: ±0.008 orlach; Caoinfhulaingt maoile: ± 0.015 orlach in aghaidh na coise
•
Deimhnithe: ASTM B26/B26M, EN 1706, ISO 9001. Áirítear i ngach baisc Tuarascáil Tástála Ábhar (MTR) iomlán ina bhfuil comhdhéanamh ceimiceach, airíonna meicniúla, agus faisnéis inrianaitheachta-ríthábhachtach maidir le rialú cáilíochta i bhfeidhmchláir ghinearálta thionsclaíocha.



